Diseño CAD personalizado de cubo de brida de aleación de aluminio 6061-T6 con acabado superficial anodizado por mecanizado CNC

Muchos compradores de equipos mecánicos luchan con piezas metálicas personalizadas poco fiables:

• Las bridas de fundición ordinarias tienen grano interno suelto, propensas a la deformación bajo rotación y vibración a alta velocidad, lo que provoca ruido en el equipo y tiempo de inactividad.
• Algunos proveedores no pueden garantizar una precisión constante en la posición de los orificios; los orificios de montaje desalineados causan fallos de ensamblaje y desperdician su tiempo de instalación.
• Superficie rugosa con rebabas, el trabajo adicional de pulido manual aumenta su costo de mano de obra; la baja resistencia a la corrosión acorta la vida útil en entornos de trabajo hostiles.
• Largo tiempo de entrega para pruebas de prototipos, no puede verificar rápidamente el diseño de su nueva máquina y perder el cronograma del mercado.

Este buje de brida de aluminio mecanizado CNC está hecho a medida según sus dibujos. Se procesa a partir de un tocho de aluminio macizo mediante mecanizado CNC de precisión de 5 ejes. Cada orificio, estructura de nervio y brida de montaje se controla con precisión. Ofrece un rendimiento mecánico estable para ensamblajes rotativos y de transmisión, resolviendo los puntos débiles de resistencia inestable, baja precisión y ensamblaje difícil.

Materiales Disponibles

Material de Aluminio

• 2024, 5052, 5083, 6061, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, etc.
• Tolerancia: +/-0.01~0.005mm
• Tratamiento superficial: oxidación, electroforesis, chorro de arena, galvanoplastia, tratamiento químico, pintura, anodizado duro, tratamiento térmico, etc.

Material de Acero Inoxidable/Acero

• SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 420, 430, 17-4PH, 1214L/1215/4140/SCM440/40CrMo, etc.
• Tolerancia: +/-0.01~0.005mm
• Tratamiento superficial: galvanoplastia, galvanizado, pulverización, oxidación, pulido, rectificado por pulverización, pasivación, tratamiento térmico, decapado, granallado, etc.

Material de Latón/Cobre/Bronce

• HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, C110, C120, C220, C260, C280, C360 etc.
• Tolerancia: +/-0.01~0.005mm
• Tratamiento superficial: galvanoplastia, estañado, pulverización, oxidación, pulido, rectificado por pulverización, tratamiento térmico, decapado, granallado, etc.

Material Plástico

• Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PP/PVC/PU/HDPE/PVDF/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc.
• Tolerancia: +/-0.01-0.005mm
• Tratamiento superficial: pulverización, chorro de arena, pintura, decapado, limpieza alcalina, anodizado, implantación iónica, impresión por transferencia térmica, grabado, etc.

Opciones de Tratamiento Superficial

Anodizado (varios colores), anodizado duro, pulido electrolítico, galvanizado de cromo/níquel/zinc, recubrimiento de vacío PVD, trefilado, chorro de arena, grabado láser, serigrafía, pulido, recubrimiento en polvo

1. Alta rigidez estructural y antivibración: Corte CNC de tocho de aluminio macizo en lugar de fundición. Estructura interna de material denso, resistente a la deformación bajo operación continua a alta velocidad, reduce la vibración del equipo y el ruido anormal.
2. Precisión estricta de la posición del orificio: Todos los orificios de montaje y el orificio central mecanizados en una sola sujeción. Elimina los errores de desplazamiento de los orificios, fácil montaje directo sin ajuste de escariado, ahorra costos de mano de obra de montaje.
3. Superficie de mecanizado limpia y sin rebabas: Proceso profesional de desbarbado. Sin bordes afilados, evita el riesgo de arañazos durante el montaje; el tratamiento superficial opcional mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
4. Servicio personalizado flexible: Admite dimensiones personalizadas, diseño de orificios, acabado superficial según su dibujo CAD. Acepta prototipos de bajo volumen para pruebas antes de la producción en masa.
5. Calidad constante por lotes: Programa CNC estable y solución de fijación. Las dimensiones se mantienen uniformes entre lotes, sin derivas dimensionales repentinas en pedidos grandes.

1. Inspección de materia prima: Certificación de material de aleación de aluminio proporcionada antes de la producción, prueba de composición química y propiedades mecánicas.
2. Verificación dimensional en proceso: Los operadores realizan la inspección del primer artículo y la inspección de patrulla durante el mecanizado CNC.
3. Inspección final completa: Utilice calibradores, micrómetros, máquina de medición por coordenadas (CMM) para verificar dimensiones clave, registrar informes de inspección.
4. Inspección visual: Verifique rebabas superficiales, arañazos y defectos de mecanizado.
5. Retención de registros de calidad: Todos los registros de inspección se conservan para trazabilidad; soporte de retrabajo y reemplazo para productos no conformes.

Este buje de brida de aluminio personalizado presenta una estructura reforzada de tres radios, con un orificio de posicionamiento central y orificios de montaje distribuidos en la brida exterior.

• Diseño de nervio reforzado: Optimiza la reducción de peso manteniendo la resistencia mecánica, reduce el peso rotacional total de su equipo.
• Orificios de montaje multiposición: Orificios de perno distribuidos uniformemente para una instalación de bloqueo estable.
• Diseño de brida escalonada: Posicionamiento conveniente durante el montaje, asegura la coaxialidad del ensamblaje rotativo.
• Estructura totalmente personalizable: Podemos modificar la forma del radio, la cantidad de orificios, el diámetro exterior, el grosor según sus requisitos de ingeniería.

1. Paquete interior: Cada pieza envuelta con película plástica antiestática + plástico de burbujas para evitar daños por arañazos y colisiones.
2. Paquete exterior: Cartón de exportación resistente o caja de madera contrachapada para mercancías a granel pesadas. Compartimento separado para múltiples piezas de trabajo.